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产品型号 |
油缸最大压力 MPa |
油缸直径 mm |
最大工作扭矩 N.m |
液压缸行程套筒转角 |
扳手适用螺纹范围（粗牙） |
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NJS-1 |
63 |
40 |
9954 |
36 ° |
M20-M30 |
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NJS-2 |
63 |
45 |
12600 |
36 ° |
M30-M48 |
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NJS-3 |
63 |
45 |
14868 |
34 ° |
M48-M56 |
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NJS-4 |
63 |
65 |
41391 |
34 ° |
M64-M80 |
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NJS-5 |
63 |
65 |
41391 |
30 ° |
M90-M100 |
二、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品简介
随着我国机械制造业的技术水平的不断提高，为确保产品质量，许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓，并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求，尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要，为了提高螺纹联接质量及可靠性，精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩，本厂科技人员综合应用国内外先进技术，研制成功液压扭矩扳手，可帮助您解决这一难题。
液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母，同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具，它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。
三、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）结构及工作原理
液压扭矩扳手（液压扭力扳手）（见图1）由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。
手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。
四、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）主要特点
液压扭矩扳手具有以下特点：
（1） 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。
（2） 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。
（3） 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以利减轻重量和节约空间。
（4） 使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。
（5） 操作简单，使用方便，经济安全。
五、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）操作方法
1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。
8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。
9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。
六NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）注意事项
1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。
3、工作时液压系统不得用手接确。
4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。
5、工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
七、液压扭矩扳手应用
1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号，不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。
2、油缸压力不得超过最大油压63MPa，以免损坏液压系统。
3、按照表2及各不同型号的扳手，相应公式计算您所需要的压力（MPa）或扭矩（N.m）。
示例1：使用NJS-I型扳手，紧固M30螺栓，预紧扭矩为1004N.m查表2根据公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。压力表指针指至6.4MPa时，其扭矩即为1004N.m。
示例2：使用NJS-II型扳手，紧固M42螺栓，预紧扭矩为2806N.m查表2根据公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。压力表指针指至14MPa时，其扭矩即为2806N.m。
示例3：使用NJS-III型扳手，紧固M64螺栓，预紧扭矩为10147N.m查表2根据公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。压力表指针指至43MPa时，其扭矩即为10147N.m。
示例4：使用NJS-IV型扳手，紧固M80螺栓，预紧扭矩为19626N.m查表2根据公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。压力表指针指至29.9MPa时，其扭矩即为19626N.m。
示例5：使用NJS-V型扳手，紧固M100螺栓，预紧扭矩为39960N.m查表2根据公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。压力表指针指至60.8MPa时，其扭矩即为39960N.m。
反之，如已知压力（MPa）根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩（N.m）
表2 液压扭矩扳手油缸与对应扭矩以及压力、扭矩计算公式
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压力表读数MPa
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扭矩N.m
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NJS-I 型已知压力求扭矩时用 M1=158P 已知扭矩求压力时用 P=M1/158 |
NJS-II 型已知压力求扭矩时用 M2=200P 已知扭矩求压力时用 P=M2/200 |
NJS-III 型已知压力求扭矩时用 M3=236P 已知扭矩求压力时用 P=M3/236 |
NJS-IV （ V ）型已知压力求扭矩时用 M4=657P 已知扭矩求压力时用 P=M4/657 |
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1 |
158 |
200 |
236 |
657 |
|
2 |
316 |
400 |
472 |
1314 |
|
3 |
474 |
600 |
708 |
1971 |
|
4 |
632 |
800 |
944 |
2628 |
|
5 |
790 |
1000 |
1180 |
3285 |
|
6 |
948 |
1200 |
1416 |
3942 |
|
7 |
1106 |
1400 |
1652 |
4599 |
|
8 |
1264 |
1600 |
1888 |
5256 |
|
9 |
1422 |
1800 |
2124 |
5913 |
|
10 |
1580 |
2000 |
2360 |
6570 |
|
20 |
3160 |
4000 |
4720 |
13140 |
|
30 |
4740 |
6000 |
7080 |
19710 |
|
40 |
6320 |
8000 |
9440 |
26280 |
|
50 |
7900 |
10000 |
11800 |
32850 |
|
60 |
9480 |
12000 |
14160 |
39420 |
|
63max |
9954max |
12600 max |
14868 max |
41391max |
